బీమ్ మరియు వర్క్పీస్ యొక్క సాపేక్ష స్థానం కదలడం వల్ల, చివరికి పదార్థం ఒక చీలికగా ఏర్పడుతుంది, తద్వారా కత్తిరించే ఉద్దేశ్యం నెరవేరుతుంది.
లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియ సాంప్రదాయ యాంత్రిక కత్తిని కనిపించని కిరణంతో భర్తీ చేస్తుంది. ఇది అధిక ఖచ్చితత్వం, వేగవంతమైన కటింగ్, కటింగ్ నమూనాకు పరిమితం కాకపోవడం, పదార్థాలను ఆదా చేయడానికి ఆటోమేటిక్ టైప్సెట్టింగ్, సున్నితమైన కోత, తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది సాంప్రదాయ లోహ కటింగ్ ప్రక్రియ పరికరాలలో క్రమంగా మెరుగుపరచబడుతుంది లేదా భర్తీ చేయబడుతుంది. లేజర్ కట్టర్ హెడ్ యొక్క యాంత్రిక భాగం వర్క్పీస్తో సంబంధం కలిగి ఉండదు మరియు పని సమయంలో వర్క్పీస్ ఉపరితలాన్ని గీరదు; లేజర్ కటింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, కోత సున్నితంగా మరియు చదునుగా ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా తదుపరి ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు; కటింగ్ ఉష్ణ-ప్రభావిత ప్రాంతం చిన్నదిగా ఉంటుంది, ప్లేట్ వైకల్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు చీలిక సన్నగా ఉంటుంది (0.1mm~0.3mm); కోతలో యాంత్రిక ఒత్తిడి మరియు కోత బుర్రలు ఉండవు; అధిక మెషీనింగ్ ఖచ్చితత్వం, మంచి పునరావృత సామర్థ్యం మరియు పదార్థం యొక్క ఉపరితలానికి ఎటువంటి నష్టం జరగదు; CNC ప్రోగ్రామింగ్తో, ఏదైనా ప్లాన్ను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు అచ్చును తెరవాల్సిన అవసరం లేకుండా పెద్ద ఫార్మాట్లో మొత్తం బోర్డును కత్తిరించవచ్చు, ఇది పొదుపుగా మరియు సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది.
జియాన్లియన్ అల్యూమినియం కో., లిమిటెడ్. మీకు చిత్తశుద్ధితో సేవలు అందిస్తుంది.